基础处理 ●混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。 ●设备底座表面(灌浆料接触面)事先将锈皮及油污等清除掉。 ●在灌浆前4小时,对混凝土基础表面施于湿润,浇灌时不得有积水。 支模 ●设备就位调整后,根据基础施工图的要求在设备底板周围支上模板。 ●模板应支设严密,防止漏浆。 灌浆 ●加水量:每袋灌浆料(25Kg)用水量3.0-35Kg,如施工不需要较大流动度可相应减少用水量。 拌和用水应采用饮用水。采用其它水源时,应符合《混凝土拌和用水标准》(JGJ63) 的规定。 ●搅拌程序: 在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器,将灌浆料(约半袋)倒入桶内搅 稀,再将余料倒入搅拌,时间从开始到结束控制在分钟左右。 ●搅拌注意事项:搅拌时,叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动,以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和;搅拌叶片不得提至灌浆料液面之上,以免空气带入灌浆料内, ●搅拌好的灌浆料应及时浇灌。浇灌时,尽可能从一侧注入,以利排出设备底座与混凝土基础之间的空气;可采用竹片等工具导流。 ●灌浆开始后连续进行,不能间断。单件灌浆时间应控制在一小时之内。搅拌若有块料出现,采用其他办法将其捣碎搅拌均匀。 ●现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺剂。不得与其他厂家生产的灌浆料混用,以确保工程质量。 拆模 不同温度拆模时间 日平均温度(℃) 6 5 15 ≥25 拆模时间(h) 96 72 48 24